Galvanikanlage

Seit über 35 Jahren bieten wir umfassende Galvanikdienstleistungen an und sind derzeit eine der größten und modernsten Galvanisierungsanlagen in Polen, ausgestattet mit sowohl automatisierten Trommellinien als auch Hängelinien.

Wir bieten schwach saures Verzinken, alkalisches Verzinken, Zink-Eisen, Zink-Nickel, Kupferverzinken und Vernickelung an. Darüber hinaus bieten wir auf Wunsch unserer Kunden eine abschließende Versiegelungsbehandlung, das sogenannte Lackieren, an, um den bestmöglichen Korrosionsschutz zu gewährleisten.

Dank jahrzehntelanger Erfahrung im Bereich Korrosionsschutz sowie unserer Zuverlässigkeit und Einhaltung von Qualitätsstandards garantieren wir unseren Kunden Produkte von ausgezeichneter Haltbarkeit und Ästhetik, die die höchsten Anforderungen der Industrie- und Verbrauchermärkte erfüllen.

Die Qualität unserer Dienstleistungen wird in jeder Phase von unserem spezialisierten Personal überwacht, während Fachleute aus Abteilungen wie Technologie, Laborservice und Qualitätskontrolle die termingerechte Erbringung von Dienstleistungen auf hohem Niveau sicherstellen.

Prozesse in Unserer Galvanisierungsanlage

Oberflächenvorbereitung: Zunächst werden die Oberflächen der Metallprodukte gründlich gereinigt, um alle Verunreinigungen und fettige Rückstände zu entfernen. Dies ist ein entscheidender Schritt, der eine gute Haftung der neuen Metallschicht gewährleistet.
Beizen: Die Bauteile durchlaufen ein chemisches Bad, das Rost, Schlacke und andere Verunreinigungen entfernt und die Oberfläche auf den Galvanisierungsprozess vorbereitet.
Galvanisierung (Beschreibung der Galvanoplastik): Die Metallelemente werden in ein sorgfältig ausgewähltes Elektrolyt mit Zinkionen eingetaucht und dann einem elektrischen Strom ausgesetzt. Auf diese Weise reagiert das Zink im Elektrolyt mit der Oberfläche der verzinkten Bauteile und bildet eine schützende Schicht.
Passivierung: Nach Abschluss des Galvanisierungsprozesses werden die Produkte sorgfältig passiviert und je nach Kundenanforderungen in die entsprechende Farbe gebracht. Anschließend werden sie einem Trocknungsprozess unterzogen.
Qualitätskontrolle: Am Ende des Galvanisierungsprozesses wird jedes Produkt einer sehr präzisen und komplexen Qualitätskontrolle in unserem Labor unterzogen.

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Laboratorium

Unsere spezialisierten Technologen, die für die Qualität der angebotenen Dienstleistungen und Produkte verantwortlich sind, haben Zugang zu einem professionellen, modernen, vollständig ausgestatteten analytischen und Messlabor, in dem sie kontinuierlich alle Prozesse überwachen.

Im Labor werden spezialisierte Tests und Messungen durchgeführt, darunter:

Physikochemische Analysen der Galvanikbäder
Bewertung der Parameter der Galvanikbäder in einer Hull-Zelle
Prüfung der Korrosionsbeständigkeit in einer Salzkammer
Messung der Dicke der Galvanikbeschichtung mittels Röntgenstrahlung
Messung der Beschichtungsdicke mit elektromagnetischen Dickenmessgeräten
Messung der Konzentration chemischer Verbindungen in einer Probe mithilfe eines Spektrophotometers
Visuelle Analyse des Aussehens der Galvanikbeschichtung
Härteprüfungen von Bauteilen und statische Zugversuche
Und viele mehr.

Ein so komplexer und effektiver Prozess der Qualitätskontrolle garantiert unseren Kunden Produkte von höchster Qualität.